CNC Solenoid Valf Kovanları Teknik Özellikleri
| Bileşen Türleri | Tahrik Mili Milleri, Kayma Boyundurukları, Üniversal Mafsal Çaprazları, Kamalı Kovanlar |
|---|---|
| Birincil Ekipman | Star CNC İsviçre tipi Tornalar, 4 eksenli CNC İşleme Merkezleri, Silindirik Taşlamalar |
| Boyutsal Tolerans | Rulman Muyluları ve Kamalı Ana Çap: ±0,005 mm; Genel: ±0,01 mm |
| Geometrik Toleranslar | Eş eksenlilik: 0,01 mm; Salgı: 0,005 mm; Kama Aralığı Doğruluğu: DIN 5480 Sınıf 7 |
| Ortak Malzemeler | 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 Karbon Çelik |
| Isıl İşlem | Su Verme ve Temperleme, İndüksiyonla Sertleştirme (kama/muylularda HRC 55-62) |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | Yer Günlükleri: Ra 0,2 - Ra 0,4; Frezelenmiş Kamalar: Ra 0,8 |
| İşleme Özellikleri | Kıvrımlı Kamalar, Çapraz Delikli Gres Delikleri, Dişli Uçlar, Segman Yivleri |
| Yüzey İşlemleri ve Temizleme | Siyah Oksit, Fosfatlama, Pas Önleyici Yağ Kaplama, Ultrasonik Temizleme |
| Muayene Ekipmanları | Japon/Alman CMM, Kamalı Fiş/Halka Ölçerler, Sertlik Test Cihazları, Salgı Test Cihazları |
Güvenilir Tork Aktarımı için Yüksek Hassasiyetli CNC Solenoid Valf Kovanları
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. olarak, birinci sınıf üretim yapmak için 1990'dan bu yana 30 yılı aşkın operasyonel deneyimden yararlanıyoruz. CNC Solenoid Valf Kovanları küresel otomotiv ve endüstriyel makine sektörleri için. Ana miller, kayan boyunduruklar, üniversal mafsal çaprazları ve yivli manşonlar dahil olmak üzere tahrik mili bileşenleri, yüksek torklu döner gücün şanzımandan diferansiyele iletilmesinden sorumlu kritik öğelerdir. Bu zorlu uygulamalar, bileşenlerin aşırı burulma yorulma mukavemetine, kusursuz spline profillerine ve sürekli dinamik yüklere ve yüksek hızlı dönüşe dayanacak mutlak eşmerkezliliğe sahip olmasını gerektirir.
Kusursuz sonuçlar elde etmek için son teknolojiye sahip tesisimiz, Japon ithal Star CNC İsviçre tipi torna tezgahları, gelişmiş 4 eksenli CNC işleme merkezleri ve hassas silindirik taşlama makineleri ile donatılmıştır. İsviçre torna tezgahlarımızdaki kılavuz burç teknolojisi, uzun, ince tahrik mili borularını ve millerini işlerken sapmayı tamamen ortadan kaldırarak sürekli ve sağlam bir destek sağlar. Bu özel ekipman, tek bir sürekli kurulumda karmaşık kademeli geometrileri döndürmemize, hassas frezeleme frezelememize ve yağlama için çapraz delikler açmamıza olanak tanıyarak rulman muyluları ve spline dişleri arasında olağanüstü eş eksenlilik sağlar.
"Dürüstlük Odaklı, En Önde Gelen Kalite" temel prensibimizi takip ederek, 40Cr, 42CrMo alaşımlı çelik ve SUJ2 rulman çeliği gibi birinci sınıf hammaddeleri kesinlikle benimsiyoruz. Güvenilir ürün performansını garanti etmek için, doğrudan Japonya ve Almanya'dan ithal edilen eksiksiz bir test cihazları setini kullanarak sıkı kalite kontrol protokolleri uyguluyoruz. Sağlam iş gelişimini sürdürmek ve fabrikamızı ziyaret etmek ve özel OEM/ODM işbirliği fırsatlarını keşfetmek için yurt içi ve yurt dışı müşterilerimizi sıcak bir şekilde karşılamak için yenilikler yapmaya devam ediyoruz.
Xierge CNC Solenoid Valf Kovanlarının Temel Avantajları
- Hassas Kamalı İşleme: 4 eksenli CNC işleme merkezlerimiz, hassas kıvrımlı kamaları işlemek için özel form kesiciler kullanır ve ağır yükler altında sıfır boşluk ve düzgün tork iletimi sağlar.
- Sıfır Sapmalı İsviçre İşleme: Japon Yıldızı CNC İsviçre tipi torna tezgahlarımız sürekli kılavuz burç desteğini kullanarak uzun, ince tahrik mili millerinin bükülme veya titreşim olmadan işlenmesini sağlayarak üstün düzlük sağlar.
- Aşırı Eşmerkezlilik Kontrolü: Tornalama, frezeleme ve delme işlemlerini tek bir sürekli kurulumda tamamlayarak ikincil kenetleme hatalarını ortadan kaldırıyor, rulman yuvaları ve kamalar arasındaki eş eksenlilik toleranslarını koruyoruz.
- Üstün Yorulma Direnci: Kesinlikle 42CrMo ve 20CrMnTi alaşımlı çelikleri seçiyoruz ve kamalara ve muylulara hassas indüksiyonla sertleştirme uygulayarak daha uzun araç ömrü için mükemmel burulma yorulma mukavemeti sağlıyoruz.
- Gelişmiş Hassas Taşlama: Yüksek hassasiyetli CNC silindirik taşlama makineleriyle donatılmış olarak, rulman muylularında ayna benzeri yüzeyler (Ra 0,2) elde ederek sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır ve erken üniversal mafsal arızasını önleriz.
- Termal Deformasyon Düzeltmesi: Sertleştirilmiş bileşenler için, ısıl işlemi titizlikle yönetiyoruz ve herhangi bir mikro çarpıklığı düzeltmek, tam geometrik toleransları ve eşmerkezliliği geri yüklemek için taşlama sonrası işlemi kullanıyoruz.
- 3 Yıllık Otomotiv OEM/ODM Uzmanlığı: 1990'dan bu yana sürekli olarak yenilik yaparak, özel tahrik mili bileşenleri için DFM (Üretim için Tasarım) optimizasyonu ve tam PPAP belgeleri sağlayarak prototiplemeden seri üretime sorunsuz bir şekilde ölçeklendirme sağladık.
Ödeme Yöntemleri ve Küresel Lojistik Çözümleri
Güvenli Uluslararası Ödeme Koşulları:
Sorunsuz B2B uluslararası ticareti kolaylaştırmak için esnek ve güvenli ödeme seçenekleri sunuyoruz. CNC Solenoid Valf Kovanlarının seri üretim siparişleri için, sevkıyattan önce %30 peşin depozito ve %70 bakiye ile standart T/T (Telgraf Transferi) kabul ediyoruz. Büyük ölçekli otomotiv Tier-1 tedarik sözleşmeleri için, Geri Dönülemez Akreditifleri (L/C) anında işleme koyma kapasitesine sahibiz. İlk prototip oluşturma, numune siparişleri veya özel takım ücretleri için, süreci hızlandırmak amacıyla PayPal ve Western Union da mevcuttur.
Küresel Lojistik ve Koruyucu Ambalaj:
FOB, CIF ve DAP Incoterms kapsamında kapsamlı uçtan uca nakliye çözümleri sunuyoruz. Acil prototipler veya küçük partiler için DHL, FedEx ve UPS gibi hızlandırılmış uluslararası kuryelerden yararlanıyoruz. Toplu seri üretim için, güvenilir küresel nakliyeci ağımız aracılığıyla son derece rekabetçi deniz taşımacılığı (LCL/FCL) ve hava kargo fiyatları sunuyoruz. Tahrik millerinin, darbe ve oksidasyona son derece duyarlı, hassas kamalara ve zemin yüzeylerine sahip, ağır, yüksek değerli hassas bileşenler olduğunun bilincinde olarak, özel ambalajlar kullanıyoruz: her bir bileşen ayrı ayrı ağır pas önleyici yağla kaplanıyor ve VCI (Uçucu Korozyon Önleyici) kağıdına sarılıyor. Kamalar ve kritik dişler plastik kapaklarla korunur ve uluslararası nakliye sırasında herhangi bir kaymayı veya temas hasarını önlemek için parçalar özel EPE köpük yuvalara veya bölmeli ahşap paletlere sıkıca sabitlenir.
SSS
Uygun spline meshleme, diş profilinin ve hatve çapının tam olarak kopyalanmasını gerektirir. Frezeleri DIN 5480 gibi standartlara göre eşlenen özel CNC form frezeleme takımları kullanarak işliyoruz. Daha sonra sıfır boşluk ve pürüzsüz kayma bağlantısı sağlayarak diş kalınlığını, hatve sapmasını ve salgıyı doğrulamak için ithal Japon ve Alman CMM'leri ve özel spline fiş/halka mastarlarını kullanıyoruz.
İndüksiyonla sertleştirme doğal olarak hafif boyutsal kaymalara ve mikro bükülmelere neden olur. Bunu, ısıl işlemden önce rulman muyluları ve spline ana çapları üzerinde belirli bir taşlama payı bırakarak hesaba katıyoruz. İşlem sonrası, deforme olmuş tabakayı sistematik olarak çıkarmak, tam boyutları ve geometriyi geri yüklemek için hassas CNC silindirik taşlama makinelerini kullanıyoruz.
Evet. Üniversal mafsallardaki çapraz delikler, iğneli yataklara zarar verebilecek çapakları tutmasıyla ünlüdür. İsviçre tornalarımızda optimize edilmiş gagalama döngülerine sahip özel tabanca matkapları ve karbür uçlar kullanıyoruz. Bunu, %100 temiz bir iç yağlama yolunu garanti etmek için hassas arka pah kırma aletleri ve titiz ultrasonik temizleme takip eder.
Yüksek burulma mukavemeti ve darbe dayanımı gerektiren ağır ticari araçlar için 42CrMo veya 20CrMnTi alaşımlı çeliği şiddetle tavsiye ederiz. Karbürleme veya su verme ve temperleme sonrasında, kamalara ve muylulara lokal indüksiyonla sertleştirme uygulayarak, sağlam, kırılmaya karşı dirençli bir çekirdeği korurken HRC 55-62 yüzey sertliğine ulaşıyoruz.
Kılavuz burçlarla donatılmış Japon Yıldız CNC İsviçre tipi torna tezgahlarını kullanıyoruz. Kılavuz burç, kesme noktasında çubuk stoğuna sürekli, sıkı oturan destek sağlar. Bu, uzun parçaları işlerken geleneksel torna tezgahlarının yaşadığı sapmayı tamamen ortadan kaldırarak katı doğruluk toleranslarını korumamıza olanak tanır.
Evet. Otomotiv endüstrisine tedarik sağlayan 30 yılı aşkın tecrübemiz ile PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci) gerekliliklerine tamamen uyuyoruz. Otomotiv tedarik zincirinize kusursuz entegrasyon sağlamak için boyut düzenleri, malzeme sertifikaları, yetenek çalışmaları (Cpk/Ppk) ve ölçüm sistemi analizi (MSA) dahil olmak üzere eksiksiz belgeler sağlıyoruz.










