Ana sayfa / Özelleştir / Silindirik Taşlama Makinesi
Özelleştir
Silindirik Taşlama Makinesi
Basitçe söylemek gerekirse, silindirik taşlama makinesinin çalışma prensibi, dış dairelerin torna tezgahında döndürülmesine benzer. Aradaki fark, bir torna tezgahının kesme için bir tornalama takımı kullanması, silindirik bir taşlama makinesinin ise taşlama için yüksek hızlı dönen bir taşlama çarkını benimsemesi ve sıradan torna tezgahlarından çok daha yüksek işleme hassasiyeti sunmasıdır.

Çalışma Prensibi

  • Mesnetli iş parçasının sabit bir hızda dönmesini sağlar.
  • Taşlama çarkı, iş parçası yüzeyinde mikro incelikte kesim gerçekleştirmek için yüksek hızda çalışır.
  • Çalışma tezgahı, tüm dış dairenin taşlanmasını tamamlamak için iş parçasını ileri geri hareket etmeye yönlendirir.

Düz Silindirik Öğütücü: Merkezler tarafından desteklenen iş parçası, çalışma tezgahı ileri geri hareket eder, taşlama taşı enlemesine beslenir. Motor milleri ve transmisyon milleri gibi genel mil parçaları için uygundur.
Üniversal Silindirik Öğütücü: Konik iş parçalarını işleyebilen dahili bir taşlama mekanizmasıyla donatılmıştır. Entegre iç ve dış daire işleme gerektiren şaftlara ve konik şaftlara uygulanır.
CNC Silindirik Öğütücü: Bir CNC sistemi tarafından kontrol edilir, çok eksenli bağlantıyı, otomatik tekerlek düzeltmeyi ve hassas dengelemeyi destekler. Yüksek hassasiyetli, özel şekilli şaftlar ve standart şaftların seri üretimi için idealdir.
Yüzey ve Silindirik Öğütücü: Dış daireyi ve iş parçasının uç yüzünü aynı anda taşlar. Basamak milleri, dişli milleri ve uç yüz ile dış daire arasında dikeylik gerektiren diğer parçalar için kullanılır.
Temel Avantajlar: Temel Faydalar
  • 01

    Üst Düzey Hassasiyet Gereksinimleri için Ultra Yüksek İşleme Hassasiyeti



    Silindirik taşlama makineleri, mikron düzeyinde ince işleme kapasitesine sahip, şaft parçalarına yönelik yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarıdır. Yuvarlaklığı 0,001 mm'ye ulaşır, boyut toleransı ±0,002 mm dahilinde kontrol edilir ve yüzey pürüzlülüğü ayna düzeyinde Ra 0,02μm'ye ulaşabilir. Hassas miller, kurşun vidalar ve havacılık parçaları gibi yüksek hassasiyetli bileşenlerin işlenmesi için idealdir.
  • 02

    Farklı İş Parçaları İçin Güçlü Uyumluluk

    Bu makine geniş bir işleme aralığına sahiptir. Farklı çalışma yöntemleri ve özel fikstürlerle kademeli milleri, konik parçaları, eksantrik milleri ve iş parçası uç yüzlerini işleyebilir. Çeşitli özel şekilli şaft iş parçalarının işleme taleplerini kolayca karşılayan, iç delik taşlama için üniversal silindirik taşlayıcılar da mevcuttur.
  • 03

    Üstün Eşmerkezlilik ile Stabil Konumlandırma Verisi



    Merkez delik ucu konumlandırmasını benimseyerek, iş parçasının dış çemberi ile merkez delikleri arasındaki eşmerkezliliği etkili bir şekilde sağlar. Çoklu prosesli sürekli işlemeye uygun olan, tekrarlı bağlama sonrasında birleşik konumlandırma verisi değişmeden kalır. Bu konumlandırma avantajı puntasız taşlama makineleriyle karşılaştırılamaz.
  • 04

    CNC Akıllı Yükseltme, İşleme Kapasitesini Büyük Ölçüde Artırır

    CNC silindirik taşlama makineleri tamamen işlevsel olarak yükseltilmiştir. Eksantrik milleri ve krank milleri gibi karmaşık profillerin taşlanmasını takip eder ve otomatik tekerlek bileme ve aşınma telafisini destekler. İş parçası türleri, esnek seri üretime mükemmel şekilde uyum sağlayacak şekilde programlar değiştirilerek hızla değiştirilebilir.
Seçim ve Uygulamalar: Size Uygun mu?

Endüstriye Göre Tipik İşlenmiş Parçalar

Hassas Makineler: Takım tezgahı milleri, bilyalı vidalar, doğrusal kılavuzlar
Otomobil İmalatı: Krank milleri, eksantrik milleri, dişli kutusu milleri, dişli milleri
Havacılık: İniş takımı bileşenleri, motor tahrik milleri, yüksek hassasiyetli burçlar
Kalıp Sektörü: Kalıp maçaları, itici pimler, kılavuz pimleri
Hidrolik ve Pnömatik: Piston çubukları, hidrolik valf makaraları


Öğütücü Seçiminde Temel Noktalar

1. İş Parçası Şekline Göre Seçim

Adımlı, konik ve uç yüzey taşlama gereksinimleri olan iş parçaları: Silindirik taşlama makinelerini seçin
Merkezi delikleri olmayan basit, düz miller: Daha yüksek verimlilik için puntasız taşlayıcılara öncelik verin


2. Hassas İşleme ile Seçim

Yüksek hassasiyet gereksinimi: Yuvarlaklık ＜ 0,002 mm, yüzey pürüzlülüğü Ra ＜ 0,2μm, hassas silindirik taşlayıcıları benimseyin
Genel hassasiyet gereksinimi: Sıradan silindirik taşlayıcılar yeterlidir


3. Üretim Grubuna Göre Seçim

Tek parça, küçük parti ve çeşitlendirilmiş üretim: Manuel / CNC silindirik taşlama makineleri uygulanabilir
Seri standartlaştırılmış üretim: Puntasız taşlayıcıları veya özel amaçlı silindirik taşlayıcıları tercih edin

4. Taşlama Fonksiyonuna Göre Seçim

Hem dış hem de iç silindirik taşlama gerekir: Üniversal silindirik taşlama makinelerini seçin
Yalnızca dış silindirik taşlama gereklidir: Sıradan silindirik taşlama makinelerini kullanın