CNC İşlenmiş Vana Gövdeleri Teknik Özellikleri
| Kök Çeşitleri | Küresel Vana Sapları, Sürgülü Vana Sapları, İğne Valf Sapları, Solenoid Valf Pistonları |
|---|---|
| Birincil Ekipman | Star CNC İsviçre tipi Tornalar, 4 eksenli CNC İşleme Merkezleri, Silindirik Taşlamalar |
| Boyutsal Tolerans | Sızdırmazlık Çapları: ±0,002mm; Genel Çaplar: ±0,005mm |
| Geometrik Toleranslar | Doğruluk: 0,005 mm/100 mm; Eşmerkezlilik (Konikten Dişe): 0,003 mm |
| Ortak Malzemeler | SUS304, SUS316L, 17-4PH, 42CrMo, 440C Paslanmaz Çelik |
| Isıl İşlem | Çözelti Tavlama, Yağış Sertleştirme (17-4PH için HRC 38-44), Nitrürleme |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | Zemin Sızdırmazlık Konikleri: Ra 0,1 - Ra 0,2; Tornalanmış Yüzeyler: Ra 0,8 |
| İşleme Özellikleri | Hassas Sızdırmazlık Konikleri, Mikro Çapraz Delikli Delikler, ACME/Trapez Dişler, Belleville Yıkama Koltukları |
| Yüzey İşlemleri ve Temizleme | Pasivasyon, Elektropolisaj, Ultrasonik Temizleme, Pas Önleyici Yağ Kaplama |
| Muayene Ekipmanları | Japon/Alman CMM, Konik Ölçerler, Yuvarlaklık Test Cihazları, Sertlik Test Cihazları |
Kritik Akışkan ve Gaz Kontrolü için Yüksek Hassasiyetli CNC ile İşlenmiş Vana Gövdeleri
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. olarak, birinci sınıf üretim yapmak için 1990'dan bu yana 30 yılı aşkın operasyonel deneyimden yararlanıyoruz. CNC İşlenmiş Valf Gövdeleri otomotiv, medikal ve endüstriyel makine sektörleri için. Valf gövdeleri, sıvı ve gaz akışının düzenlenmesinden sorumlu kritik çekirdek bileşenlerdir; sızdırmaz sızdırmazlık ve kusursuz çalışma sağlamak için son derece boyutsal hassasiyet, üstün yüzey kalitesi ve kusursuz eşmerkezlilik gerektirir. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya son derece aşındırıcı ortamlarda, sızdırmazlık konikindeki mikroskobik bir sapma veya hafif bir yüzey kusuru bile tehlikeli sızıntılara, erken salmastra aşınmasına ve toplam sistem arızasına yol açabilir.
Kusursuz sonuçlar elde etmek için son teknolojiye sahip tesisimiz, Japon ithal Star CNC İsviçre tipi torna tezgahları, gelişmiş 4 eksenli CNC işleme merkezleri ve yüksek hassasiyetli silindirik taşlama makineleri ile donatılmıştır. İsviçre tornalarımızdaki kılavuz burç teknolojisi, uzun, ince valf gövdesi geometrilerini işlerken sapmayı tamamen ortadan kaldırarak sürekli ve sağlam bir destek sağlar. Bu özel ekipman, tek bir sürekli kurulumda karmaşık kademeli profilleri döndürmemize, hassas sızdırmazlık koniklerini işlememize ve yağlama veya basınç dengeleme için çapraz delikler açmamıza olanak tanıyarak sızdırmazlık yüzeyleri ve dişli uçlar arasında mutlak eş eksenliliği sağlar.
"Dürüstlük Odaklı, Öncelikli Kalite" temel prensibimizi takiben, maksimum korozyon direnci ve yapısal bütünlük sağlamak için SUS316L, 17-4PH paslanmaz çelik ve 42CrMo alaşımlı çelik gibi birinci sınıf hammaddeleri kesinlikle benimsiyoruz. Doğrudan Japonya ve Almanya'dan ithal edilen eksiksiz bir test cihazları seti kullanarak, konik doğruluğu, düzlük ve yüzey sertliğini doğrulayan sıkı kalite kontrol protokolleri uyguluyoruz. Sağlam iş gelişimini sürdürmek ve fabrikamızı ziyaret etmek ve özel OEM/ODM işbirliği fırsatlarını keşfetmek için yurt içi ve yurt dışı müşterilerimizi sıcak bir şekilde karşılamak için yenilikler yapmaya devam ediyoruz.
Xierge CNC İşlenmiş Valf Gövdelerinin Temel Avantajları
- Mikron Seviyesinde Konik Sızdırmazlık: Gelişmiş CNC silindirik taşlama sayesinde, yüksek basınç altında sıfır sızıntı performansı için valf yuvasıyla %100 temas alanı sağlayarak sızdırmazlık koniklerinde olağanüstü doğruluk elde ediyoruz.
- Sıfır Sapmalı İsviçre İşleme: Japon Yıldızı CNC İsviçre tipi torna tezgahlarımız sürekli kılavuz burç desteğini kullanarak uzun, ince valf gövdelerinin bükülmeden veya titreşim olmadan işlenmesini sağlayarak üstün düzlük sağlar.
- Tek Kurulum Eşmerkezlilik: Tornalama, diş frezeleme ve çapraz delme işlemlerini tek bir sürekli işlemde tamamlayarak, ikincil sıkma hatalarını ortadan kaldırıyor, sızdırmazlık koniği ile çalışan dişler arasında tam eş eksenliliği koruyoruz.
- Yüksek Yorgunluk Malzeme Ustalığı: Daha uzun çevrim ömrü için üstün burulma mukavemeti, aşınma direnci ve aşınma önleyici özellikler sağlamak üzere hassas çökeltme sertleştirmesi uygulayarak kesinlikle 17-4PH ve 316L paslanmaz çelikleri seçiyoruz.
- Çapaksız Mikro Delik Delme: Pisliğin valf yuvalarına veya salmastraya zarar vermesini önlemek için, özel tabanca delme ve arka pah kırma tekniklerini kullanıyoruz ve ardından %100 temiz iç yolları garanti etmek için sıkı ultrasonik temizleme uyguluyoruz.
- Gelişmiş Yüzey İşlem: Krom açısından zengin, sürtünmesiz bir yüzey oluşturmak, salmastra aşınmasını önemli ölçüde azaltmak ve zorlu kimyasal ortamlarda korozyonu önlemek için elektro-parlatma ve pasifleştirmeyi koordine ediyoruz.
- 3 Yıllık OEM/ODM İnovasyonu: 1990'dan bu yana sürekli olarak yenilik yaptık, özel valf gövdesi tasarımları için DFM'yi (Üretim için Tasarım) optimize etmek amacıyla müşterilerimizle yakın iş birliği yaparak prototiplemeden seri üretime sorunsuz bir şekilde ölçeklendirme yaptık.
Ödeme Yöntemleri ve Küresel Lojistik Çözümleri
Güvenli Uluslararası Ödeme Koşulları:
Sorunsuz B2B uluslararası ticareti kolaylaştırmak için esnek ve güvenli ödeme seçenekleri sunuyoruz. CNC ile işlenmiş valf gövdelerinin seri üretim siparişleri için, sevkıyattan önce %30 peşin depozito ve %70 bakiye ile standart T/T (Telgraf Transferi) kabul ediyoruz. Büyük ölçekli otomotiv veya endüstriyel tedarik sözleşmeleri için, Geri Dönülemez Akreditifleri (L/C) anında işleme koyma kapasitesine sahibiz. İlk prototip oluşturma, numune siparişleri veya özel takım ücretleri için, süreci hızlandırmak amacıyla PayPal ve Western Union da mevcuttur.
Küresel Lojistik ve Koruyucu Ambalaj:
FOB, CIF ve DAP Incoterms kapsamında kapsamlı uçtan uca nakliye çözümleri sunuyoruz. Acil prototipler veya küçük partiler için DHL, FedEx ve UPS gibi hızlandırılmış uluslararası kuryelerden yararlanıyoruz. Toplu seri üretim için, güvenilir küresel nakliyeci ağımız aracılığıyla son derece rekabetçi deniz taşımacılığı (LCL/FCL) ve hava kargo fiyatları sunuyoruz. Valf gövdelerinin hassas taşlanmış koniklere ve bükülmeye, çizilmeye ve oksidasyona karşı son derece duyarlı ince dişlere sahip uzun, ince hassas bileşenler olduğunun bilincinde olarak özel ambalajlar kullanıyoruz: her bir gövde ayrı ayrı pas önleyici yağla kaplanıyor ve VCI (Uçucu Korozyon Önleyici) kağıdına sarılıyor. Kritik dişler plastik kapaklarla korunur ve parçalar, nokta temasını önlemek için özel sert karton tüpler veya yakın aralıklı EPE köpük yuvalara asılır ve uluslararası nakliye sırasında sıfır deformasyon sağlamak için sağlam, ihracat sınıfı ahşap kutularda paketlenir.
SSS
Sızdırmazlık bütünlüğü tamamen konikliğin geometrik doğruluğuna ve yüzey kalitesine bağlıdır. Koniği CNC tornalarımızda hassas taşlama payı bırakarak işliyoruz. Isıl işlemden sonra, sızdırmazlık yüzeyini Ra 0,1'e kadar tamamlamak için özel konik kaplama ataşmanlarına sahip yüksek hassasiyetli CNC silindirik taşlama makineleri kullanıyoruz. Daha sonra sevkıyattan önce temas alanının %85-100'ü aştığını doğrulamak için ana göstergelere karşı mavi eşleştirme (Prusya mavisi) inceleme yöntemleri kullanırız.
Uzun, ince gövdeler su verme veya çökeltme sertleştirmesi sırasında doğal olarak eğilir. Yer çekiminin neden olduğu sarkmayı önlemek için ısıl işlem sırasında parçaları dikey olarak asarak bunu hafifletiyoruz. Ayrıca belirli bir öğütme payı bırakıyoruz. İşlem sonrası, kesin doğruluk toleranslarına ulaşmak için mikro çarpıklıkları düzelterek kesin boyutları sistematik olarak düzeltmek ve eski haline getirmek için hassas CNC silindirik taşlama makinelerini kullanıyoruz.
Evet. Japon Yıldızı CNC İsviçre tipi torna tezgahlarımız senkronize alt iş milleri ve sert tahrikli takımlarla donatılmıştır. Sızdırmazlık koniğiyle aynı kurulumda ACME veya trapez dişleri doğrudan torna tezgahında tek noktadan işliyoruz. Parça ikincil bir makineye aktarılmadığından, çalışan dişler ile sızdırmazlık çapları arasında mükemmel eşeksenliliği koruyoruz.
Çapraz delikler, valf salmastrasına zarar verebilecek çapakları yakalamasıyla ünlüdür. Optimize edilmiş gagalama döngülerine sahip özel karbür mikro matkaplar ve ardından doğrudan CNC makinesinde hassas arka pah kırma takımları kullanıyoruz. Mutlak güvence için, çapakları moleküler düzeyde buharlaştırmak için mikro deliklere ulaşan termal enerjili çapak alma (TEM) kullanıyoruz ve ardından sıkı ultrasonik temizlik yapıyoruz.
Yüksek sıcaklıkta buhar veya agresif kimyasal uygulamalar için 17-4PH paslanmaz çelik veya 42CrMo alaşımlı çeliği şiddetle tavsiye ederiz. Çökeltme sertleştirmesinden sonra (HRC 38-44 elde etmek için) nitrürleme veya sert krom kaplama uygulayabiliriz. Nitrasyon, sürekli yüksek sıcaklık döngüsü altında valf salmastrasına sürtünmeyi önleyen son derece sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey katmanı sağlar.
Evet. Kritik endüstrilere tedarik sağlayan 30 yılı aşkın deneyimimizle, PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci) ile tamamen uyumluyuz ve endüstriyel düzeyde belgeler sağlayabiliriz. Tedarik zincirinize kusursuz entegrasyon sağlamak için boyut düzenleri, malzeme değirmeni sertifikaları, ısıl işlem kayıtları, yetenek çalışmaları (Cpk/Ppk) ve ölçüm sistemi analizi (MSA) dahil olmak üzere eksiksiz kayıtlar sağlıyoruz.










