CNC Hassas Dişlilerin Teknik Özellikleri
| Prob Çeşitleri | Statik Basınç Probları, Pitot Tüpleri, Sensör Muhafazaları, Diyafram Conta Kapakları |
|---|---|
| Birincil Ekipman | Star CNC İsviçre tipi Torna Tezgahları, 4 Eksen CNC İşleme Merkezleri, Derin Delik Delme Makinaları |
| Boyutsal Tolerans | Sızdırmazlık Çapları ve Diyafram Yuvaları: ±0,002 mm; Genel: ±0,005mm |
| Geometrik Toleranslar | Eşmerkezlilik (Delikten Dış Çapa): 0,003 mm; Duvar Kalınlığı Düzgünlüğü: ±0,01 mm |
| Ortak Malzemeler | SUS316L, 17-4PH, SUS304, Inconel 625, Hastelloy C276 |
| Isıl İşlem | Çözelti Tavlama, Yağış Sertleştirme (17-4PH için HRC 38-44) |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | Zemin Sızdırmazlık Yüzeyleri: Ra 0,2; Dahili Mikro Kanallar: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| İşleme Özellikleri | Derin Dahili Kör Delikler, Mikro Algılama Delikleri, Hassas Konikler, Dişli Bağlantı Noktaları |
| Yüzey İşlemleri ve Temizleme | Pasivasyon, Elektro-parlatma, Ultra Ultrasonik Temizleme, Temiz Oda Paketleme |
| Muayene Ekipmanları | Japon/Alman CMM, Borescope'lar, Hava Göstergeleri, Basınç Düşüşü Test Cihazları |
Kritik Algılama ve Akışkan Kontrolü için Ultra Hassas İşlenmiş Basınç Probları
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. olarak, birinci sınıf üretim yapmak için 1990'dan bu yana 30 yılı aşkın operasyonel deneyimden yararlanıyoruz CNC Hassas Dişliler otomotiv, endüstriyel makine ve medikal sektörleri için. Basınç probları sıvı ölçümü, basınç iletimi ve çevresel izleme için kullanılan son derece hassas bileşenlerdir. Karmaşık dahili mikro kanallara, hassas algılama diyaframlarına ve kusursuz dış sızdırmazlık yüzeylerine ihtiyaç duyarlar. Yüksek basınçlı veya son derece aşındırıcı ortamlarda, duvar kalınlığında, eş merkezlilikte veya yüzey kalitesinde mikroskobik bir sapma bile hatalı okumalara, sensör kaymasına veya yıkıcı sıvı sızıntısına yol açabilir.
Bu titiz standartlara ulaşmak için son teknolojiye sahip tesisimiz, Japon ithal Star CNC İsviçre tipi torna tezgahları, gelişmiş 4 eksenli CNC işleme merkezleri ve yüksek hassasiyetli iç/dış silindirik taşlama makineleri ile donatılmıştır. İsviçre tornalarımızdaki kılavuz burç teknolojisi, uzun, ince prob gövdelerini işlerken sapmayı tamamen ortadan kaldırarak sürekli ve sağlam bir destek sağlar. Bu özel ekipman, karmaşık iç kör delikleri, basınç dengeleme için mikro çapraz delmeyi ve tek bir sürekli kurulumda hassas sızdırmazlık koniklerini işlememize olanak tanıyarak mutlak eşeksenliliği garanti eder.
"Dürüstlük Odaklı, Öncelikli Kalite" temel prensibimizi izleyerek, maksimum korozyon direnci ve yapısal bütünlüğü sağlamak için SUS316L, 17-4PH paslanmaz çelik ve Inconel gibi birinci sınıf hammaddeleri kesinlikle benimsiyoruz. Doğrudan Japonya ve Almanya'dan ithal edilen eksiksiz bir test cihazları seti kullanarak sıkı kalite kontrol protokolleri uyguluyoruz. Sağlam iş gelişimini sürdürmek ve fabrikamızı ziyaret etmek ve özel OEM/ODM işbirliği fırsatlarını keşfetmek için yurtiçi ve yurtdışı müşterilerimizi sıcak bir şekilde karşılamak için yenilikler yapmaya devam ediyoruz.
Xierge CNC Hassas Dişlilerin Temel Avantajları
- Düzgün Duvar Kalınlığı Kontrolü: Japon Yıldızı CNC İsviçre tipi torna tezgahlarımız, hassas diyafram yuvalarını ve derin iç delikleri tek bir kurulumda işleyerek, doğru basınç aktarımı için kritik olan mutlak eşmerkezlilik ve eşit duvar kalınlığı sağlar.
- Derin Delik ve Mikro Kanal İşleme: Uzun, ince iç kanalları sapma olmadan işlemek, düzgün akışkan dinamiği sağlamak ve sensör tıkanmasını önlemek için özel tabanca delme ve mikro delik delme teknikleri kullanıyoruz.
- Sıfır Çapaklı Mikro Delik Delme: Pisliğin hassas algılama elemanlarına zarar vermesini önlemek için, mikro çapraz delinmiş basınç dengeleme deliklerindeki çapakları tamamen gidermek için özel arka pah kırma ve termal çapak alma kullanıyoruz.
- Korozyona Dirençli Malzeme Ustalığı: Inconel ve Hastelloy gibi son derece egzotik alaşımlar için agresif kimyasallara, ekşi gazlara ve yüksek sıcaklıktaki ortamlara karşı üstün direnç sağlayan olgun işleme parametrelerine sahibiz.
- Kusursuz Sızdırmazlık Yüzeyi Taşlama: Yüksek hassasiyetli silindirik taşlamalarla donatılmış olarak, sızdırmazlık koniklerinde ve O-halka kanallarında ayna benzeri yüzeyler (Ra 0,2) elde ederek aşırı basınç altında sızdırmaz bağlantıları garanti ediyoruz.
- Ultra Temiz Tıbbi Sınıf Yıkama: Her prob, kesme sıvılarının ve mikro talaşların %100'ünü çıkarmak için çok aşamalı sıkı ultrasonik temizliğe tabi tutulur ve ardından sistemin kirlenmesini önlemek için temiz oda uyumlu paketleme yapılır.
- 3 Yıllık OEM/ODM İnovasyonu: 1990'dan bu yana sürekli olarak yenilik yaptık, müşterilerimizle yakın iş birliği yaparak özel prob düzenekleri için DFM'yi (Üretim için Tasarım) optimize ettik ve prototiplemeden seri üretime sorunsuz bir şekilde ölçeklendirme yaptık.
Ödeme Yöntemleri ve Küresel Lojistik Çözümleri
Güvenli Uluslararası Ödeme Koşulları:
Sorunsuz B2B uluslararası ticareti kolaylaştırmak için esnek ve güvenli ödeme seçenekleri sunuyoruz. CNC Hassas Dişlilerin seri üretim siparişleri için, sevkıyattan önce %30 peşin depozito ve %70 bakiye ile standart T/T (Telgraf Transferi) kabul ediyoruz. Büyük ölçekli otomotiv veya endüstriyel tedarik sözleşmeleri için, Geri Dönülemez Akreditifleri (L/C) anında işleme koyma kapasitesine sahibiz. İlk prototip oluşturma, numune siparişleri veya özel takım ücretleri için, süreci hızlandırmak üzere PayPal ve Western Union da mevcuttur.
Küresel Lojistik ve Koruyucu Ambalaj:
FOB, CIF ve DAP Incoterms kapsamında kapsamlı uçtan uca nakliye çözümleri sunuyoruz. Acil prototipler veya küçük partiler için DHL, FedEx ve UPS gibi hızlandırılmış uluslararası kuryelerden yararlanıyoruz. Toplu seri üretim için, güvenilir küresel nakliyeci ağımız aracılığıyla son derece rekabetçi deniz taşımacılığı (LCL/FCL) ve hava kargo fiyatları sunuyoruz. Basınç problarının hassas algılama uçları, mikro delikler ve darbeye ve kirlenmeye son derece duyarlı hassas sızdırmazlık yüzeylerine sahip olduğunun bilincinde olarak, özel paketleme kullanıyoruz: tüm açık portlar, döküntü girişini önlemek için plastik tapalarla kapatılmıştır, her prob, VCI pas önleyici kağıtla temiz oda sınıfı anti-statik torbalarda vakumla kapatılmıştır ve uluslararası nakliye sırasında sıfır deformasyon sağlamak için sağlam ihracat sınıfı kartonlar içindeki özel bölmeli EPE köpük yuvalarıyla sabitlenmiştir.
SSS
Düzgün duvar kalınlığı tutarlı basınç sapması için kritik öneme sahiptir. Hem dış çapı hem de derin iç diyafram yuvasını Japon Yıldızı CNC İsviçre tipi torna tezgahlarımızda tek bir sürekli kurulumda işliyoruz. Kılavuz burç, bükülmeyi ortadan kaldırarak ve delik ile dış gövde arasındaki eşmerkezliliğin 0,003 mm içinde kalmasını sağlayarak rijit bir destek sağlar ve mükemmel şekilde tekdüze bir duvar garanti eder.
İç çapaklar kırılabilir ve algılama diyaframını tahrip edebilir. Doğrudan CNC makinesinde optimize edilmiş gagalama döngülerine sahip keskin, özel karbür mikro matkaplar kullanıyoruz. Bunu takiben, çapakları moleküler düzeyde buharlaştırmak için mikro deliklere ulaşan termal enerjili çapak alma (TEM) kullanıyoruz. Son olarak, sıkı ultrasonik temizleme ve boroskop denetimi, %100 temiz bir iç yol sağlar.
Petrol ve gaz ekşi gaz uygulamaları gibi son derece aşındırıcı ortamlar için Inconel 625 veya Hastelloy C276'yı şiddetle tavsiye ediyoruz. Bu egzotik alaşımlar, çukurlaşma ve stresli korozyon çatlamasına karşı olağanüstü direnç sağlar. Ayrıca bitmiş prob üzerindeki doğal koruyucu oksit katmanını en üst düzeye çıkarmak için çözelti tavlama ve ASTM A967 pasivasyonunu da koordine ediyoruz.
Evet. İnce duvarlı borular diş işleme sırasında ezilmeye eğilimlidir. Sıkıştırma kuvvetini eşit şekilde dağıtan özel yumuşak çeneler ve pensler kullanıyoruz. Kalıp kullanmak yerine dişleri tek noktadan işliyoruz, bu da kesme basıncını hassas bir şekilde kontrol etmemize ve ovalleşmeye neden olmadan prob gövdesinin tam geometrisini korumamıza olanak tanıyor.
Standart metroloji araçları derin dahili özelliklere ulaşamaz. Koordinat Ölçüm Makinelerimize (CMM) bağlı ithal Alman ve Japon endüstriyel boroskoplardan ve özel mikro problardan yararlanıyoruz. Bu, takım işaretleri açısından iç yüzey kaplamasını görsel olarak incelememize ve iç çapı, kör uç geometrisini ve geçiş koniklerini fiziksel olarak haritalandırmamıza olanak tanır.
Kesinlikle. "Önce kalite" prensibimize bağlı kalarak, basınç kaybı testini (sızıntı testi) son denetim sürecimize entegre edebiliriz. Bağlantı noktalarını kapatarak ve iç bölmeyi basınçlı kuru hava veya nitrojenle basınçlandırarak, bileşenler paketlenmeden önce döküm gözenekliliği sorunlarının, mikro çatlakların veya işleme kusurlarının sıfır olduğunu niceliksel olarak doğrulayabiliriz.










